Kawat aloi aluminium untuk 3dp adalah untuk pembuatan bahan tambahan arka (Pembuatan Additive Arc Wire, WAAM). Berbanding dengan pembentukan pepejal laser, WAAM dapat menyelamatkan proses menghasilkan serbuk Al, elakkan pengoksidaan dan masalah kadar pemendapan yang lebih rendah kerana flektiviti yang lebih tinggi sementara laser bekerja di permukaan bahan AL. Kawat aloi aluminium untuk percetakan 3D adalah siri 2000, siri 5000, dan 6000series, seperti sesuai untuk pembinaan rumit di kawasan udara dan kapal angkasa, tenaga, mudah alih auto dll.
Pada masa ini, kita boleh menghasilkan 2195,2319, 114A dan 205A.
Kawat aloi aluminium untuk percetakan 3D Ciri -ciri produk
Kekuatan ringan dan tinggi: Bahan aloi aluminium mempunyai ciri -ciri kekuatan tinggi dan ringan, dan sesuai untuk senario aplikasi yang perlu mengurangkan berat badan tetapi mengekalkan kekuatan.
Rintangan kakisan: aloi aluminium mempunyai rintangan kakisan yang baik dan sesuai untuk pembuatan bahagian -bahagian dalam persekitaran yang keras.
Kekonduksian terma yang tinggi: aloi aluminium mempunyai kekonduksian terma yang tinggi dan sesuai untuk bahagian -bahagian yang perlu menghilangkan haba.
Post-Processability: Bahan aloi aluminium mudah untuk mesin dan kimpalan, dan sesuai untuk proses pemprosesan yang kompleks.
Pelbagai aplikasi: aloi aluminium sesuai untuk pelbagai teknologi percetakan 3D, seperti pencairan laser selektif (SLM), mengarahkan pemendapan tenaga (DED) dan jet binder.
Parameter produk
Komponen aloi utama: aloi aluminium biasa termasuk ALSI10mg, ALSI12, ALSI7mg, dan lain -lain. Aloi ini mempunyai sifat mekanikal dan komposisi kimia yang berbeza.
Sifat Mekanikal:
ALSI10MG: Mempunyai sifat komprehensif yang baik dan sesuai untuk pembuatan kekuatan tinggi dan tinggi.
ALSI12: Ringan dan mempunyai sifat terma yang sangat baik, sesuai untuk pembuatan bahagian berdinding nipis dan geometri kompleks.
Alsi7mg: Menggabungkan kesan pengukuhan silikon dan magnesium, sesuai untuk aplikasi dengan keperluan kekuatan yang tinggi.
Parameter Percetakan:
Kelajuan Percetakan: Diselaraskan mengikut peralatan dan ciri-ciri bahan tertentu, biasanya antara 500-1000 mm/min.
Ketebalan lapisan: 0.1-0.5 mm, bergantung kepada keperluan ketepatan percetakan.
Julat suhu: Suhu percetakan perlu diselaraskan mengikut jenis aloi, biasanya antara 600-800 ° C.
Senario aplikasi
Aeroangkasa: Aloi aluminium digunakan secara meluas dalam pembuatan bahagian struktur pesawat, komponen enjin dan komponen kapal angkasa kerana berat ringan dan kekuatan tinggi mereka.
Industri Automotif: Digunakan untuk mengeluarkan bahagian automotif seperti kurungan enjin, sistem penggantungan dan bahagian struktur badan untuk mengurangkan berat badan dan meningkatkan kecekapan bahan api.
Jentera Perindustrian: Sesuai untuk pembuatan bahagian jentera perindustrian, seperti gear, tempat duduk dan kurungan, dan disukai untuk rintangan haus dan kekuatan tinggi.
Elektronik Pengguna: Digunakan untuk mengeluarkan kes telefon bimbit, kes -kes komputer riba, dan lain -lain, dan popular untuk berat ringan, kekuatan tinggi dan estetika.
Peranti Perubatan: Sesuai untuk Peranti Perubatan dan Implan Pembuatan kerana biokompatibiliti dan sifat mekanikal yang baik.
DIGUNAKAN DALAM SEKTOR TEKNOLOGI INDUSTRI BERAT
TAHUN PENGALAMAN PENYELIDIKAN DAN PEMBANGUNAN
INSTITUSI R&D BERSKALA BESAR KOPERASI
NEGARA PERDAGANGAN GLOBAL DAN WILAYAH
Lebih daripada 90% pengendali lapangan kami mempunyai latar belakang pendidikan profesional dan teknikal, dan mempunyai pengalaman bertahun-tahun dalam pemprosesan dan pemasangan peralatan. Justru kerana pasukan yang bersatu, berdedikasi, perintis, mahir dan berpengalaman inilah teknologi dan produk syarikat boleh dikemas kini dan dipertingkatkan secara berterusan.
May 30, 2025
Dalam bidang fabrikasi logam dan kimpalan struktur, memilih bahan pengisi yang betul adalah penting untuk mencapai ketahanan kimpalan, rintang...
May 29, 2025
Oleh kerana industri semakin menekankan kecekapan tenaga dan kejuruteraan ringan, bahan yang digunakan dalam pembinaan dan fabrikasi berkemban...
May 28, 2025
Kimpalan adalah proses penting dalam pembuatan struktur aluminium, dan pilihan bahan pengisi memainkan peranan penting dalam menentukan kekuat...
May 27, 2025
Dalam bidang kimpalan ketepatan, pilihan bahan habis boleh membuat atau memecahkan projek. Apabila fabrikasi bekerjasama dengan Pembekal k...
May 26, 2025
Dalam bidang kimpalan aluminium, Kawat kimpalan aluminium ER4043 telah lama menjadi pengisi logam pilihan untuk pengeluar dan fabrikasi...
May 25, 2025
Kimpalan aluminium memerlukan logam pengisi yang betul untuk memastikan sendi tahan karat yang kuat. Kawat kimpalan aluminium ER1100 adalah pi...
Penggunaan aloi aloi aluminium yang semakin meningkat untuk percetakan 3D dalam industri seperti aeroangkasa, automotif, dan tenaga telah mendorong permintaan untuk pembuatan ketepatan dan kecacatan yang lebih tinggi. Salah satu kemajuan yang paling menjanjikan dalam bidang ini ialah integrasi sistem pemantauan masa nyata untuk pembuatan bahan tambahan arka (WAAM), memastikan kualiti yang konsisten dalam proses percetakan 3D yang diberi aluminium.
Tidak seperti percetakan 3D logam berasaskan serbuk tradisional, percetakan 3D aluminium wayar bergantung pada pemendapan dawai berterusan, menjadikannya terdedah kepada kecacatan seperti keliangan, kekurangan gabungan, dan geometri manik yang tidak konsisten. Sistem pemantauan masa nyata menangani cabaran ini dengan:
Penjejakan kestabilan arka dalam proses WAAM aluminium untuk mencegah pemendapan dan pemendapan yang tidak rata.
Memantau dinamik kolam cair untuk mengoptimumkan input haba dan mengurangkan keretakan dalam aloi aluminium kekuatan tinggi seperti ER4043 dan ER5356.
Mengesan penyimpangan geometri menggunakan pengimbas laser atau sistem berasaskan penglihatan, memastikan ketepatan dimensi dalam wayar aluminium berskala besar.
Teknologi utama dalam pemantauan masa nyata untuk wayar aluminium am
Spektroskopi Pelepasan Optik (OES) - mengukur pelepasan plasma semasa kimpalan untuk mengesan kekotoran dalam kawat aloi aluminium untuk pembuatan bahan tambahan.
Thermography Inframerah-menjejaki pengagihan suhu untuk mengelakkan terlalu panas dalam percetakan 3D aluminium wayar nipis.
Kamera berkelajuan tinggi AI analisis-mengenal pasti kecacatan seperti keliangan dalam masa nyata, penting untuk pemendapan dawai aluminium gred aeroangkasa.
Parameter | ER4043 (aloi al-Si) | ER5356 (al-mg aloi) |
---|---|---|
Rintangan retak | Tinggi (bagus untuk aplikasi haba tinggi) | Sederhana (terdedah kepada retak panas) |
Kelajuan suapan wayar | 6-8 m/min (optimum) | 5-7 m/min (stabil) |
Risiko keliangan | Rendah (Si mengurangkan lompang) | Sederhana (mg meningkatkan penyerapan gas) |
Post-pemprosesan kemudahan | Cemerlang (kemasan lancar) | Baik (mungkin memerlukan lebih banyak pemesinan) |
Aplikasi biasa | Penukar haba, bahagian automotif | Komponen Marin, Kimpalan Struktur |