OEM/ODM Kawat Aloi Aluminium untuk Pencetakan 3d pembekal

Rumah / Produk / Kawat Kimpalan Aluminium / Kawat Aloi Aluminium untuk Pencetakan 3d
Kawat Aloi Aluminium untuk Pencetakan 3d
Kawat Kimpalan Aluminium

Kawat Aloi Aluminium untuk Pencetakan 3d

Aluminum Alloy Wire For 3d Printing adalah untuk pembuatan aditif arka (pengilangan aditif arka wayar, WAAM). Berbanding dengan pembentukan pepejal Laser, WAAM boleh menjimatkan proses menghasilkan serbuk Al, mengelakkan pengoksidaan dan masalah kadar pemendapan yang lebih rendah kerana kefleksibelan yang lebih tinggi semasa Laser bekerja pada permukaan bahan Al. Dawai aloi aluminium untuk percetakan 3D ialah siri 2000, siri 5000 dan siri 6000, seperti sesuai untuk pembinaan rumit dalam bidang  udara dan kapal angkasa, tenaga, kereta mudah alih dsb.

Pada masa ini, kami boleh menghasilkan 2195,2319, 114A dan 205A.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Hubungi Kami

Penerangan Produk

WAAM DED SUDAH BERSEDIA

Wayar Aloi Aluminium untuk Percetakan 3D

99.5% Ketumpatan
100% Penggunaan
1.2-2.4mm Diameter

Penerangan Produk

Wayar Aloi Aluminium untuk Percetakan 3D ialah logam pengisi khusus yang direka bentuk untuk proses Pemendapan Tenaga Langsung (DED) dan Pembuatan Aditif Arka Wayar (WAAM). Wayar ketulenan tinggi ini dihasilkan melalui proses lukisan berbilang peringkat untuk memastikan diameter yang konsisten dan kemasan permukaan yang licin, yang meminimumkan geseran semasa penyusuan wayar berkelajuan tinggi. Komposisi aloi, termasuk siri seperti 4043 (Al-Si) dan 5356 (Al-Mg) , dioptimumkan untuk menyediakan kekonduksian terma tertentu dan kadar pemejalan yang diperlukan untuk pemendapan logam lapisan demi lapisan. Setiap gelendong menjalani rawatan permukaan yang ketat untuk membuang sisa hidrokarbon dan oksida, menghalang keliangan dan memastikan ketumpatan struktur komponen yang dicetak. Bahan ini membolehkan fabrikasi geometri aluminium berskala besar yang kompleks dengan sifat mekanikal yang memudahkan pemesinan pasca proses dan rawatan haba.

4043 Aloi Al-Si
5356 Aloi Al-Mg

Kelebihan Teras

Kecekapan Pemendapan
Format berasaskan wayar membolehkan kadar penggunaan bahan 100% berbanding sistem berasaskan serbuk, mengurangkan sisa bahan mentah.
Keselamatan Operasi
Tidak seperti serbuk aluminium, bahan mentah wayar menghapuskan risiko letupan habuk dan bahaya pernafasan dalam persekitaran pengeluaran.
Kehomogenan Struktur
Kawalan tepat ke atas kimia aloi memastikan morfologi manik yang konsisten dan meminimumkan pengasingan kimia semasa kitaran penyejukan pantas.
Kebolehskalaan
Serasi dengan persediaan WAAM robotik, membolehkan pengeluaran komponen aluminium format besar melebihi satu meter dalam dimensi.

Ciri-ciri Produk

Parameter Teknikal
Spesifikasi / Nilai
Diameter Wayar
1.2mm, 1.6mm, 2.4mm (Toleransi: -0.01mm)
Keadaan Permukaan
Dibersih secara kimia, Dicukur (Sisa pelincir sifar)
Ketumpatan Relatif
Lebih daripada 99.5% (Ketumpatan selepas pemendapan)
Kandungan Hidrogen
Kurang daripada 0.15ml / 100g Al (Menghalang keliangan dalaman)
Jenis Kili
Bakul Kawat Logam D300 atau K300 (Luka Lapisan Ketepatan)

Senario Aplikasi

A Komponen Aeroangkasa Pembuatan kurungan struktur ringan, pengaku tangki bahan api, dan bahagian rusuk berskala besar.
A Prototaip Automotif Pengilangan pantas blok enjin, tetulang casis dan penukar haba tersuai.
M Kejuruteraan Maritim Pengeluaran kipas kalis kakisan dan kelengkapan badan kapal khusus untuk persekitaran air masin.
T Perkakas dan Acuan Penciptaan acuan penyejukan konformal dan pembaikan pantas acuan tuangan aluminium bernilai tinggi.

Penyimpanan dan Langkah Berjaga-jaga Penggunaan

Kawalan Atmosfera
Kawat aluminium sangat mudah terdedah kepada pengoksidaan. Simpan gelendong dalam a kering, persekitaran terkawal suhu dengan kelembapan relatif di bawah 50%.
Pencegahan Pencemaran
Gunakan sarung tangan bersih dan bebas lin semasa mengendalikan wayar untuk mengelakkan pemindahan minyak kulit, yang boleh membawa kepada kemasukan karbon dan keliangan dalam bahagian bercetak 3D.
Penyelenggaraan Sistem Pemakanan
gunakan Gulungan pemacu alur U dan Teflon liners in the wire feeder to prevent surface galling or wire deformation during the additive process.
Persediaan Pra Percetakan
Untuk bahagian struktur kritikal, pastikan substrat dipanaskan terlebih dahulu mengikut keperluan aloi khusus untuk mengurus kecerunan terma dan tegasan baki.

Kawat Aloi Aluminium untuk Pencetakan 3d

Datang dari China,
Pemasaran Kepada Dunia.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. terletak di zon perindustrian Bdanar Puyang, Daerah Xiaoshan, Hangzhou, Wilayah Zhejiang. Ia adalah teknologi tinggi dan berprestasi tinggi China Kawat Aloi Aluminium untuk Pencetakan 3d pengilang dan borong Kawat Aloi Aluminium untuk Pencetakan 3d pembekal. Syarikat itu mempunyai lebih daripada 20 tahun pengalaman pengeluaran dawai aloi aluminium, dengan peralatan pembuatan dawai kimpalan aloi aluminium termaju antarabangsa, peralatan ujian lengkap, proses pengeluaran yang stabil dan sistem kawalan kualiti yang ketat. Yang berprestasi tinggi OEM/ODM Kawat Aloi Aluminium untuk Pencetakan 3d yang dihasilkan oleh syarikat telah berjaya melepasi beberapa pensijilan berwibawa antarabangsa, seperti DB, CE, ABS, DNV, CCS, dll.,. Kami mempunyai lebih daripada 200MT kapasiti pengeluaran sebulan dan 50% telah dieksport ke lebih 30 negara seperti Amerika Syarikat, Mexico, Asia Tenggara, Jepun, Korea, Australia, New zealand dan lain-lain.
  • 30+

    DIGUNAKAN DALAM SEKTOR TEKNOLOGI INDUSTRI BERAT

  • 35

    TAHUN PENGALAMAN PENYELIDIKAN DAN PEMBANGUNAN

  • 200+

    INSTITUSI R&D BERSKALA BESAR KOPERASI

  • 20+

    NEGARA PERDAGANGAN GLOBAL DAN WILAYAH

Datang dari China,
Pemasaran Kepada Dunia.

Lebih daripada 90% pengendali lapangan kami mempunyai latar belakang pendidikan profesional dan teknikal, dan mempunyai pengalaman bertahun-tahun dalam pemprosesan dan pemasangan peralatan. Justru kerana pasukan yang bersatu, berdedikasi, perintis, mahir dan berpengalaman inilah teknologi dan produk syarikat boleh dikemas kini dan dipertingkatkan secara berterusan.

HUBUNGI

Hantar Mesej kepada Kami

::: Berita Terakhir :::

Sambungan Maklumat Industri

Maklumat lanjut tentang Kawat Aloi Aluminium untuk Pencetakan 3d

Sistem Pemantauan Masa Nyata untuk Pencetakan 3D Wayar Aluminium: Mengurangkan Kecacatan dalam Proses AM Logam

Penggunaan dawai aloi aluminium yang semakin meningkat untuk percetakan 3D dalam industri seperti aeroangkasa, automotif dan tenaga telah mendorong permintaan untuk pembuatan ketepatan yang lebih tinggi dan bebas kecacatan. Salah satu kemajuan yang paling menjanjikan dalam bidang ini ialah penyepaduan sistem pemantauan masa nyata untuk pembuatan aditif arka wayar (WAAM), memastikan kualiti yang konsisten dalam proses pencetakan 3D yang disuap wayar aluminium.

Mengapa Pemantauan Masa Nyata Penting dalam Pencetakan 3D Wayar Aluminium?

Tidak seperti percetakan 3D logam berasaskan serbuk tradisional, percetakan 3D dawai aluminium bergantung pada pemendapan wayar berterusan, menjadikannya terdedah kepada kecacatan seperti keliangan, kekurangan gabungan dan geometri manik yang tidak konsisten. Sistem pemantauan masa nyata menangani cabaran ini dengan:

Mengesan kestabilan arka dalam proses WAAM aluminium untuk mengelakkan percikan dan pemendapan tidak sekata.

Memantau dinamik kolam cair untuk mengoptimumkan input haba dan mengurangkan keretakan dalam aloi aluminium berkekuatan tinggi seperti ER4043 dan ER5356.

Mengesan sisihan geometri menggunakan pengimbas laser atau sistem berasaskan penglihatan, memastikan ketepatan dimensi dalam wayar aluminium berskala besar AM.

Teknologi Utama dalam Pemantauan Masa Nyata untuk Aluminium Wire AM

Spektroskopi Pelepasan Optik (OES) – Mengukur pelepasan plasma semasa mengimpal untuk mengesan kekotoran dalam dawai aloi aluminium untuk pembuatan bahan tambahan.

Termografi Inframerah – Menjejaki taburan suhu untuk mengelakkan terlalu panas dalam cetakan 3D dawai aluminium dinding nipis.

Analisis AI Kamera Berkelajuan Tinggi – Mengenal pasti kecacatan seperti keliangan dalam masa nyata, penting untuk pemendapan wayar aluminium gred aeroangkasa.

Perbandingan Prestasi: ER4043 lwn. ER5356 dalam WAAM yang Dipantau

Parameter ER4043 (Al-Si Aloi) ER5356 (Al-Mg Aloi)
Rintangan Retak Tinggi (Baik untuk apl panas tinggi) Sederhana (Terdedah kepada rekahan panas)
Kelajuan Suapan Kawat 6-8 m/min (Maksimum) 5-7 m/min (Stabil)
Risiko Keliangan Rendah (Si mengurangkan lompang) Sederhana (Mg meningkatkan penyerapan gas)
Kemudahan Pasca Pemprosesan Cemerlang (kemasan licin) Baik (Mungkin memerlukan lebih banyak pemesinan)
Aplikasi Biasa Penukar haba, bahagian automotif Komponen marin, kimpalan struktur