4047 adalah logam pengisi aluminium silikon 12% yang mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan titik lebur yang rendah memastikan bilangan ubah bentuk yang sangat rendah dalam logam induk, disyorkan untuk aloi kimpalan sebagai 1060, 1350, 3003, 3004, 5052, 6060,6061,6063, dll. dan pemutus aloi, seperti 710.0,711.0.
Kawat kimpalan aluminium ER4047 direkayasa untuk menyertai komponen aluminium di mana pengembangan haba yang dikurangkan dan rintangan retak adalah kritikal. Komposisi yang diperkaya silikonnya membolehkan kimpalan aloi aluminium seperti siri 4xxx dan 6xxx dengan ketidakstabilan terkawal dan keliangan minimum.
Dikeluarkan di bawah proses yang disahkan ISO 9001, wayar kimpalan ini mematuhi piawaian AWS A5.10/A5.10m. Komposisi kimia yang konsisten dan sifat mekanikal memastikan prestasi yang boleh dipercayai dalam panel badan automotif, penukar haba, dan kerangka struktur.
| Spesifikasi | Nilai |
| Jenis aloi | ER4047 |
| Diameter | 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm |
| Kandungan silikon | 11.0-13.0% |
| Kekuatan tegangan | 150-180 MPa |
| Pemanjangan | 8-12% |
| Kedudukan kimpalan | Rata, mendatar, menegak |
| Gas perisai yang disyorkan | 100% argon |
| Standard Pematuhan | AWS A5.10/A5.10M |
Produk ini sesuai untuk senario perindustrian berikut:
Ya, ER4047 bersesuaian dengan aluminium siri 6xxx untuk kimpalan MIG, terutamanya di mana pengembangan haba yang dikurangkan dan rintangan retak diperlukan. Preheating mungkin diperlukan untuk bahagian tebal untuk mencegah keliangan.
100% Argon disyorkan untuk memastikan prestasi arka yang stabil dan pembentukan manik kimpalan yang optimum. Gas campuran biasanya tidak diperlukan untuk aplikasi ER4047 standard.
ER4047 berkesan untuk lembaran aluminium dan ketebalan plat dari 1 mm hingga 6 mm. Untuk bahagian yang lebih tebal, input haba terkawal dan pelbagai pas dinasihatkan untuk meminimumkan herotan dan mengekalkan integriti kimpalan.
DIGUNAKAN DALAM SEKTOR TEKNOLOGI INDUSTRI BERAT
TAHUN PENGALAMAN PENYELIDIKAN DAN PEMBANGUNAN
INSTITUSI R&D BERSKALA BESAR KOPERASI
NEGARA PERDAGANGAN GLOBAL DAN WILAYAH
Lebih daripada 90% pengendali lapangan kami mempunyai latar belakang pendidikan profesional dan teknikal, dan mempunyai pengalaman bertahun-tahun dalam pemprosesan dan pemasangan peralatan. Justru kerana pasukan yang bersatu, berdedikasi, perintis, mahir dan berpengalaman inilah teknologi dan produk syarikat boleh dikemas kini dan dipertingkatkan secara berterusan.
Lihat Lagi
Lihat Lagi
Lihat Lagi
Lihat Lagi
Lihat Lagi
Lihat Lagi
Lihat Lagi
Lihat Lagi
Lihat Lagi
Lihat Lagi
Lihat Lagi
Lihat Lagi
Apr 27, 2026
wayar er4043 ialah logam pengisi aluminium khusus yang digunakan terutamanya untuk mengimpal aloi aluminium siri 6xxx, seperti 60...
Apr 29, 2026
Jurutera kimpalan yang bekerja merentasi pelbagai jenis aloi aluminium mengetahui kekecewaannya dengan baik: satu wayar pengisi berfungsi deng...
Apr 27, 2026
Kawat Kimpalan Aluminium ER4943 dirumus untuk aplikasi di mana kekuatan kimpalan dan ketahanan terhadap pemulihan kedua-dua bahan. Memilih kim...
Apr 24, 2026
Jika anda terus berselirat, arka anda berasa tidak stabil, atau anda berhadapan dengan burung yang berterusan, anda sudah tahu betapa mengecew...
Apr 22, 2026
Kimpalan aluminium tidak memaafkan seperti keluli kimpalan. Bahan ini berkelakuan berbeza di bawah haba, bertindak balas secara berbeza kepada...
Apr 20, 2026
Keperluan Ketepatan Pengelasan Robotik ER4043 Ciri-ciri Bahan : Aloi er4043 ialah logam pengisi aluminium silikon 5%...
ER4047 (aloi aluminium-silikon, yang mengandungi 12% silikon) digunakan secara meluas dalam kimpalan plat nipis, bahagian automotif dan industri penyejukan kerana ketidakstabilan yang sangat baik, rintangan retak dan rintangan haba. Walau bagaimanapun, kimpalan aluminium adalah sensitif parameter dan memerlukan faktor utama yang mengimbangi seperti kelajuan makanan semasa, gas dan dawai. Berikut adalah panduan praktikal untuk mengoptimumkan parameter kimpalan MIG:
Gas yang disyorkan: argon tulen (argon 100%).
Argon boleh menstabilkan arka dan mengurangkan pengoksidaan, menjadikannya sesuai untuk kimpalan aluminium;
Elakkan menggunakan gas campuran yang mengandungi helium (HE) (seperti AR/HE) kecuali penembusan yang lebih tinggi diperlukan (tetapi ER4047 kebanyakannya digunakan untuk plat nipis dan biasanya tidak memerlukan penembusan tambahan).
Aliran gas: 15-25 CFH (7-12 L/min), memastikan liputan kawasan kimpalan dan mengelakkan liang -liang.
Polariti: Sambungan terbalik DC (DCEP), memastikan pembersihan katod dan memecahkan filem oksida di permukaan aluminium.
Rujukan parameter (mengikut ketebalan plat):
| Ketebalan (mm) | Semasa (a) | Voltan (v) | Kelajuan suapan wayar (m/min) |
|---|---|---|---|
| 0.8-1.6 | 70-100 | 16-18 | 4-6 |
| 1.6-3.2 | 100-150 | 18-20 | 6-8 |
| 3.2-6.0 | 150-220 | 20-24 | 8-12 |
Kemahiran plat nipis: Kurangkan arus (elakkan terbakar) dan meningkatkan kelajuan kimpalan;
Kemahiran plat tebal: Preheating yang sesuai (100-150 ° C) untuk mengurangkan tekanan haba.
Kelajuan pemakanan wayar: Perlu sepadan dengan arus. Terlalu cepat akan menyebabkan spatter, dan terlalu lambat akan menyebabkan gabungan yang lemah;
Nilai permulaan yang disyorkan: 6 m/min, disesuaikan dengan pembentukan kimpalan.
Sudut pistol kimpalan: Kaedah kimpalan push (10 ° -15 ° kecondongan) untuk meningkatkan kesan perisai gas.
Plat tipis (<3mm): Kimpalan berkelajuan tinggi (30-50 cm/min) untuk mengurangkan pengumpulan haba;
Plat tebal: Mengurangkan kelajuan dengan tepat (20-30 cm/min) untuk memastikan penembusan.
Titik utama: Mengekalkan kelajuan seragam dan elakkan jeda (aluminium menjalankan haba dengan cepat dan terdedah kepada membentuk kimpalan cekung atau nodular).
Porositi: Semak kesucian gas (≥99.99%), bersihkan bahan asas (keluarkan filem minyak/oksida);
Tidak digunakan: Meningkatkan arus atau mengurangkan kelajuan kimpalan;
Keretakan: Kawalan suhu interlayer (≤150 ° C) untuk mengelakkan pemisahan silikon.