Mencipta kimpalan TIG (gas lengai tungsten) berkualiti tinggi memerlukan lebih banyak kemahiran daripada kimpalan MIG, tetapi terdapat beberapa amalan terbaik yang boleh membantu sebarang operasi memanfaatkan proses ini sepenuhnya. Memilih rod pengisi yang betul dan mendail dalam tetapan pengimpal anda adalah kunci untuk mencipta kimpalan yang kukuh dan menyenangkan dari segi estetika.
Kimpalan TIG adalah lebih rumit daripada kimpalan MIG kerana anda mesti menyuap lopak dengan rod pegang tangan dan bukannya elektrod. Logam pengisi ini, atau rod arka, datang dalam pelbagai diameter, aloi dan bungkusan. Mendapatkan kombinasi yang tepat untuk kerja anda boleh menjadi sangat menggembirakan, tetapi terdapat beberapa garis panduan untuk diikuti yang akan membolehkan anda memilih joran TIG terbaik untuk pekerjaan itu.
Saiz rod TIG hendaklah sepadan dengan ketebalan bahan asas yang dikimpal. Joran yang terlalu besar boleh menyejukkan lopak, menjadikannya sukar untuk mencapai manik yang licin dan konsisten. Di samping itu, menggunakan rod diameter yang lebih besar pada aluminium boleh menyebabkan kimpalan menjadi rapuh disebabkan oleh kitaran haba yang tinggi.
Jika anda menggunakan bahan asas yang sama untuk semua kerja kimpalan TIG anda, anda boleh menjimatkan masa dengan memilih rod dengan diameter standard yang akan berfungsi pada semua jenis ketebalan stok. Ini akan mengurangkan bilangan saiz berbeza yang perlu anda bawa di kedai anda, dan ia juga akan membantu meningkatkan produktiviti dengan membolehkan anda menyelesaikan kerja dengan lebih cepat.
Apabila memilih rod TIG untuk aplikasi aluminium, adalah penting untuk mempertimbangkan aloi dan jenis. ER4043 dan ER5356 kedua-duanya adalah rod kimpalan TIG yang biasa digunakan untuk aluminium, tetapi ia berbeza dalam komposisi aloi dan kekuatan tegangan. ER4043 ialah aloi binari aluminium-magnesium yang digunakan untuk kimpalan tujuan umum, manakala ER5356 ialah rod berprestasi tinggi yang mempunyai kandungan magnesium yang lebih tinggi dan boleh dirawat haba.
Mempunyai persediaan mesin TIG yang betul juga penting untuk aluminium kimpalan TIG. Pastikan saiz mesin dengan betul supaya ia dapat memberikan amperage yang mencukupi untuk aplikasi tanpa kehabisan kuasa. Juga, pastikan anda menggunakan gas pelindung yang betul, kerana argon biasanya disyorkan.
Walaupun proses kimpalan TIG boleh mencabar, ia menawarkan banyak kelebihan berbanding kaedah kimpalan lain. Menggunakan peralatan, teknik dan rod pengisi yang betul untuk aplikasi aluminium anda boleh menghasilkan kimpalan berkualiti tinggi yang kuat dan menyenangkan dari segi estetika. Dengan mengikuti petua ini, anda boleh mencipta kimpalan TIG terbaik yang mungkin untuk projek anda. Untuk mengetahui lebih lanjut mengenai topik ini, sila lawati halaman kimpalan TIG kami atau hubungi kami untuk perundingan percuma. Kami boleh membincangkan keperluan anda dan mengesyorkan peralatan kimpalan TIG yang sempurna untuk perniagaan anda. Kami berharap untuk mendengar daripada anda.
KAWAR KIMPALAN AL ALOI KHAS OEM/ODM
Mengandungi Sc, Logam pengisi Aluminium Magnesium yang mempunyai kekuatan tinggi, struktur kristal rintangan kakisan air laut yang sangat baik, dan struktur kristal diagihkan secara seragam dan padu kecil, disyorkan untuk mengimpal pembinaan bahagian siri 5000, siri 6000, siri 7000 dan khas untuk aloi Al-Mg-Sc dan Al-Zn-Mg-Sc. Terutamanya digunakan untuk udara dan kapal angkasa, tentera, transit kereta api dan industri mudah alih kereta.