Berita

Rumah / Berita / Panduan Pemilihan dan Kimpalan Kawat Kimpalan Aluminium: Dari MIG ke Kimpalan Plat Nipis

Panduan Pemilihan dan Kimpalan Kawat Kimpalan Aluminium: Dari MIG ke Kimpalan Plat Nipis

pengenalan

Kimpalan aluminium , sebagai teknologi utama dalam pembuatan moden, digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, pembuatan automotif, pembinaan dan produk harian. Kepentingannya bukan sahaja terletak pada penyambungan logam tetapi juga dalam menghasilkan produk yang ringan, berkekuatan tinggi dan tahan kakisan. Kimpalan aluminium wire , sebagai bahan pengisi teras dalam kimpalan aluminium proses, pemilihan dan penggunaannya secara langsung menentukan kualiti, kekuatan, dan estetika jahitan kimpalan. Menguasai penggunaan yang betul kimpalan aluminium wire adalah laluan penting bagi setiap pengimpal dan jurutera untuk menambah baik mereka kimpalan aluminium kemahiran.

Artikel ini bertujuan untuk memberikan dana panduan yang komprehensif dan profesional untuk kimpalan aluminium wire pemilihan dan aplikasi. Kami akan menyelidiki ciri-ciri yang berbeza kimpalan aluminium wire model dan terangkan cara memilih yang terbaik kimpalan aluminium wire untuk aplikasi tertentu, seperti mengimpal plat aluminium nipis atau menggunakan kimpalan MIG dan TIG. Sama ada anda seorang pemula atau pengimpal yang berpengalaman, artikel ini akan memberikan anda maklumat khusus dan mendalam untuk membantu anda menyelesaikan cabaran yang dihadapi dalam praktikal. kimpalan aluminium dan akhirnya meningkatkan kualiti dan kecekapan kimpalan anda.

Perbandingan Model Wayar Kimpalan Aluminium (Model Biasa)

Ciri 4043 Kawat Kimpalan Aluminium 5356 Kawat Kimpalan Aluminium
Komponen Utama Silikon (Si) Magnesium (Mg)
Takat Lebur Lebih rendah Lebih tinggi
Kecairan Cemerlang bagus
Kekuatan selepas kimpalan Sederhana Lebih tinggi
Rintangan Kakisan bagus Cemerlang (especially for seawater)
Kesan Anodizing Jahitan kimpalan menjadi gelap Warna jahitan kimpalan adalah serupa dengan logam asas
Skop Permohonan Kimpalan aloi aluminium tujuan am, cth., 6061, 6063 Bahagian struktur berkekuatan tinggi, bot, kapal tekanan, rangka basikal, dsb.

Kaedah Kimpalan Aloi Aluminium: Pandangan Terperinci pada Teknik MIG dan TIG

Menguasai kaedah kimpalan yang betul adalah kunci untuk memastikan kualiti kimpalan aluminium . Walaupun kedua-duanya menggunakan kimpalan aluminium wire sebagai bahan pengisi, teknik MIG dan TIG mempunyai perbezaan yang ketara dalam operasi, keperluan peralatan, dan penampilan jahitan kimpalan akhir. Memahami kebaikan, keburukan dan mata operasi kedua-dua kaedah ini akan membantu anda membuat pilihan terbaik untuk keperluan projek anda.

1. Teknik Kimpalan Aluminium MIG

MIG (Gas Metal Arc Welding) terkenal dengan kecekapan tinggi dan kesesuaian untuk pengeluaran automatik. Untuk kimpalan aluminium , pengimpal MIG biasanya menggunakan gas argon tulen sebagai gas perisai untuk mengelakkan pengoksidaan jahitan kimpalan.

  • Persediaan Peralatan

    Anda memerlukan pengimpal MIG dengan penyuap wayar aluminium khusus dan pistol. Memandangkan wayar aluminium lembut, roller penyuap berbentuk U atau berbentuk V boleh mengurangkan rintangan suapan dengan berkesan dan mengelakkan gelinciran. Saiz hujung sesentuh pistol kimpalan juga perlu sepadan dengan diameter kimpalan aluminium wire .

  • Tetapan Parameter

    Kunci kepada kimpalan MIG ialah menyelaraskan kelajuan suapan wayar, voltan dan arus. secara amnya, kimpalan aluminium memerlukan kelajuan dan arus suapan wayar yang lebih tinggi untuk memastikan kolam kimpalan terbentuk dengan cepat, mengurangkan pembentukan haba pada logam asas.

  • Teknik Operasi

    • Menolak Pistol : Tidak seperti teknik tarik yang digunakan untuk keluli, teknik tolakan amat disyorkan untuk kimpalan aluminium . Kaedah ini mengarahkan gas pelindung dengan lebih baik ke arah kolam kimpalan, menolak filem oksida dan kekotoran untuk kimpalan yang lebih bersih dan lebih estetik.
    • Pergerakan Pantas : Oleh kerana aluminium mengalirkan haba dengan cepat, pistol kimpalan mesti bergerak lebih cepat daripada semasa mengimpal keluli untuk mengelakkan ubah bentuk terbakar dan berlebihan.

2. Teknik Kimpalan Aluminium TIG

TIG (Gas Tungsten Arc Welding) terkenal dengan kawalan haba yang tepat dan jahitan kimpalan berkualiti tinggi, menjadikannya sangat sesuai untuk plat nipis dan ketepatan. kimpalan aluminium . Ia menghasilkan kimpalan bebas percikan, visual sempurna, sesuai untuk projek dengan keperluan estetik yang tinggi.

  • Persediaan Peralatan

    Anda memerlukan pengimpal TIG dengan fungsi AC (Alternating semasa). Pembalikan berkala AC dengan berkesan "memecahkan" filem oksida pada permukaan aloi aluminium , memastikan kolam kimpalan bersih. Elektrod tungsten biasanya tungsten tulen (hijau) atau tungsten terzirkoni (coklat).

  • Tetapan Parameter

    Parameter kimpalan TIG agak kompleks tetapi menawarkan kawalan yang lebih besar.

    • Baki AC : Ini adalah parameter unik untuk kimpalan AC-TIG yang menentukan nisbah separuh gelombang positif (pembersihan) kepada separuh gelombang negatif (penembusan). Meningkatkan nisbah pembersihan membantu mengeluarkan filem oksida, sementara meningkatkan nisbah penembusan meningkatkan kedalaman kimpalan.
    • Kekerapan : Frekuensi tinggi (cth., 120-200Hz) menjadikan arka lebih pekat dan stabil, yang amat sesuai untuk mengimpal plat aluminium nipis .
  • Teknik Operasi

    • Arka Bermula : Gunakan arka frekuensi tinggi bermula untuk mengelakkan sentuhan dengan elektrod tungsten, yang boleh menyebabkan pencemaran.
    • Suapan Kawat : Gunakan tangan sebelah lagi untuk memberi makan secara berterusan kimpalan aluminium wire ke dalam kolam kimpalan, memastikan wayar kekal dalam julat berkesan gas pelindung.
    • Kawalan : Kawal arus dengan tepat dengan pedal kaki atau alat kawalan jauh pada pemegang untuk menguruskan ketebalan atau kawasan yang berbeza.

Perbandingan MIG dan TIG untuk Kimpalan Aluminium

Ciri Kimpalan MIG (Elektrod Boleh Habis) Kimpalan TIG (Elektrod Tidak Boleh Habis)
Aplikasi Utama Pengeluaran perindustrian, plat tebal, kimpalan panjang, kecekapan tinggi Kimpalan ketepatan, plat nipis, kepingan artistik, keperluan berkualiti tinggi
Kesukaran Operasi Agak rendah, mudah untuk bermula Lebih tinggi, requires two-hand coordination, more technical skill
Kos Peralatan Relatif lebih rendah Lebih tinggi (requires AC functionality)
Penampilan Jahitan Kimpalan Jahitan kimpalan yang lebih lebar, corak berskala ikan tetapi tidak sekemas TIG Jahitan kimpalan yang sempit, corak skala ikan yang jelas, penampilan yang sempurna
Input Haba Lebih tinggi, can lead to deformation Sangat boleh dikawal, haba pekat, ubah bentuk minimum
Suapan Kawat Method Suapan wayar automatik Suapan wayar manual

Cara Mengimpal Plat Aluminium Nipis: Cabaran dan Penyelesaian untuk Aplikasi Tertentu

Kimpalan plat aluminium nipis adalah salah satu tugas yang paling mencabar dalam kimpalan aluminium . Disebabkan oleh takat lebur aluminium yang rendah dan kekonduksian terma yang tinggi, isu seperti terbakar, ubah bentuk dan keruntuhan jahitan kimpal adalah perkara biasa. Untuk berjaya mengimpal plat aluminium nipis , strategi khas dan kawalan parameter yang tepat diperlukan.

1. Analisis Kesukaran Kimpalan Plat Nipis

  • Risiko Terbakar

    Ketebalan daripada plat aluminium nipis biasanya 1.5mm atau kurang. Bahan nipis membawa kepada pembentukan haba yang cepat. Jika input haba terlalu tinggi, kolam kimpalan boleh mengembang serta-merta, menyebabkan plat terbakar.

  • Ubah Bentuk Bahan

    Pekali pengembangan haba aluminium yang tinggi bermakna pengembangan dan pengecutan haba yang ketara berlaku semasa pemanasan dan penyejukan, yang membawa kepada meledingkan dan ubah bentuk.

  • Jahitan Kimpalan Runtuh

    Tanpa sokongan atau kawalan yang mencukupi, kolam kimpalan boleh kendur atau runtuh di bawah graviti, menjejaskan penampilan dan kekuatan jahitan kimpalan.

2. Penyelesaian: Teknik dan Pengoptimuman Parameter

Untuk menangani cabaran ini, kami mengesyorkan kaedah berikut, digabungkan dengan yang betul kimpalan aluminium wire .

  • Memilih Kawat Kimpalan Aluminium yang Tepat

    bila mengimpal plat aluminium nipis , adalah penting untuk memilih a kimpalan aluminium wire dengan kecairan yang baik dan takat lebur yang agak rendah. Kawat kimpalan aluminium **4043**, dengan kandungan silikonnya yang tinggi, mempunyai kecairan yang sangat baik, membolehkan ia mengisi jahitan kimpalan dengan cepat dan mengurangkan masa tinggal haba, menjadikannya pilihan yang ideal untuk mengimpal plat aluminium nipis .

  • Memilih Antara MIG dan TIG

    Manakala kimpalan MIG boleh digunakan untuk plat aluminium nipis , kimpalan TIG secara amnya dianggap sebagai pilihan unggul kerana kawalan ketepatannya yang sangat baik. Kekerapan dan kawalan arus pengimpal AC TIG membolehkan pengimpal memperhalusi input haba, meminimumkan risiko ubah bentuk haba dan terbakar.

  • Pengoptimuman Parameter (untuk kimpalan TIG)

    Plat aluminium nipis kimpalan memerlukan tetapan parameter yang teliti untuk mencapai pengurusan haba "masuk cepat, keluar cepat".

Parameter Kimpalan Plat Nipis Kimpalan Plat Tebal Piawai Sebab Pengoptimuman
Current Lebih rendah (e.g., 50-80A) Lebih tinggi (e.g., 100-200A) Mengurangkan input haba untuk mengelakkan terbakar
Kekerapan AC Lebih tinggi (e.g., 150-200Hz) Lebih rendah (e.g., 60-120Hz) Memfokuskan arka, mengurangkan penyebaran haba, meningkatkan penembusan
Baki AC Sedikit berat sebelah terhadap pembersihan (cth., 70-80%) Seimbang atau berat sebelah terhadap penembusan Memastikan penyingkiran filem oksida secara berkesan sambil mengawal haba
Diameter Wayar Lebih kecil (cth., 1.6mm) Lebih besar (cth., 2.4-3.2mm) Mengurangkan input haba dan membolehkan kawalan kolam kimpalan lebih mudah
  • Teknik Kimpalan

    • Kimpalan Tack dan Kimpalan Langkau : Untuk mengurangkan pembentukan haba, anda boleh menggunakan kimpalan jelujur (kimpal sedikit, kemudian hentikan) atau langkau kimpalan (kimpalan dalam corak berperingkat di sepanjang jahitan). Kaedah ini menyebarkan haba dan menghalang terlalu panas setempat.
    • Penamatan Arka Pantas : Apabila menamatkan kimpalan, kurangkan arus dengan cepat untuk mengelakkan pembentukan kawah atau terbakar di hujung jahitan.
    • Plat Belakang : Menggunakan plat sokongan tembaga atau aluminium boleh membantu menghilangkan haba dan memberikan sokongan untuk jahitan kimpalan, mengelakkan keruntuhan.

Dengan menggunakan kaedah ini, anda boleh mengatasi cabaran dengan berkesan mengimpal plat aluminium nipis dan mencapai kimpalan estetik yang kukuh, memastikan kualiti produk akhir.

Panduan Pemilihan Wayar Kimpalan Aluminium: Pertimbangan dan Syor Komprehensif

Memilih yang betul kimpalan aluminium wire adalah penting untuk kejayaan mana-mana projek kimpalan, kerana ia secara langsung memberi kesan kepada sifat mekanikal, rintangan kakisan, dan penampilan jahitan kimpalan. Berdepan dengan pelbagai kimpalan aluminium wire model, adalah penting untuk menguasai prinsip pemilihan yang komprehensif. Panduan ini akan memberikan anda rangka kerja yang sistematik untuk membantu anda membuat keputusan yang terbaik.

1. Prinsip Teras: Memadankan Logam Asas

Prinsip utama untuk memilih kimpalan aluminium wire ialah komposisinya harus sepadan dengan aloi aluminium daripada logam asas yang hendak dikimpal. Ini memastikan jahitan kimpalan membentuk ikatan metalurgi yang stabil dengan logam asas apabila disejukkan dan mencapai kekuatan yang diingini.

  • Padanan Siri Sama

    Sebaik-baiknya, anda harus memilih satu kimpalan aluminium wire dengan gred yang sama dengan logam asas. Sebagai contoh, apabila mengimpal 5083 aloi aluminium , menggunakan 5356 kimpalan aluminium wire (kedua-duanya kaya dengan magnesium) memastikan jahitan kimpalan mempunyai kekuatan dan rintangan kakisan yang serupa dengan logam asas.

  • Padanan Silang Siri

    Dalam sesetengah kes, gred yang berbeza kimpalan aluminium wire digunakan untuk menyelesaikan isu seperti kebolehkimpalan yang lemah atau retak panas. Contoh utama ialah kimpalan 6061 aloi aluminium , yang terdedah kepada retak apabila pemejalan. 4043 kimpalan aluminium wire , yang mengandungi silikon, sering digunakan untuk menurunkan takat lebur dan meningkatkan kecairan, dengan berkesan mencegah retakan panas.

2. Mempertimbangkan Persekitaran Aplikasi dan Keperluan Prestasi

Di samping memadankan komposisi, anda juga perlu mempertimbangkan persekitaran perkhidmatan bahagian yang dikimpal dan keperluan prestasi khusus jahitan kimpalan.

  • kekuatan

    Jika anda perlu mengimpal bahagian struktur berkekuatan tinggi, seperti casis kenderaan atau badan bot, 5356 kimpalan aluminium wire umumnya adalah pilihan yang lebih baik kerana kekuatan selepas kimpalannya lebih tinggi daripada 4043.

  • Rintangan Kakisan

    Untuk aplikasi yang terdedah kepada persekitaran yang lembap, marin atau menghakis kimia, 5356 kimpalan aluminium wire digemari kerana rintangan kakisan yang sangat baik. Kawat 4043 juga mempunyai rintangan kakisan yang baik, tetapi ia berfungsi sedikit kurang baik dalam air laut.

  • Rawatan Anodizing

    Jika bahagian yang dikimpal akan dianodkan kemudian, perhatikan pilihan wayar. Jahitan kimpalan dibuat dengan 4043 kimpalan aluminium wire akan bertukar menjadi kelabu atau hitam selepas anodisasi, mewujudkan perbezaan warna daripada logam asas. Jahitan kimpalan dibuat dengan 5356 kimpalan aluminium wire , bagaimanapun, akan mengekalkan warna yang serupa dengan logam asas.

3. Syor Komprehensif dan Soalan Lazim

Berikut ialah beberapa pengesyoran komprehensif untuk perkara biasa aloi aluminiums dan mereka kimpalan aluminium wires , bersama-sama dengan jawapan kepada beberapa soalan lazim.

Pengesyoran Aloi Aluminium dan Wayar Biasa

Logam Asas Wayar yang disyorkan Kelebihan Senario Aplikasi
6061, 6063 4043 bagus fluidity, resistance to hot cracking, aesthetic weld Bahagian struktur am, perabot, bingkai tingkap
5356 Kekuatan pasca-kimpalan yang tinggi, rintangan kakisan yang baik Bahagian struktur berkekuatan tinggi, tertakluk kepada beban dinamik
5083, 5086 5356 Jahitan kimpalan sepadan dengan sifat logam asas, tahan kakisan air laut Badan kapal, kejuruteraan marin, kapal tekanan
3003, 1100 4043 Cemerlang fluidity, easy to weld Paip, penukar haba, bahagian am

Soalan Lazim

  • S: Bolehkah diameter dawai kimpalan aluminium yang berbeza digunakan secara bergantian?

    A: Ia biasanya tidak disyorkan. Diameter wayar hendaklah sepadan dengan ketebalan logam asas, arus kimpalan, dan sistem suapan wayar. Menggunakan wayar yang terlalu nipis boleh mengakibatkan kekuatan kimpalan tidak mencukupi, manakala wayar yang terlalu tebal boleh menyukarkan untuk mengawal haba, yang membawa kepada terbakar.

  • S: Bagaimanakah wayar kimpalan aluminium harus disimpan dengan betul?

    A: Kimpalan aluminium wire hendaklah disimpan dalam persekitaran yang kering, bebas habuk, jauh daripada kelembapan dan pencemaran. Selepas dibuka, ia hendaklah digunakan secepat mungkin atau dimeterai dengan balutan plastik untuk mengelakkan pengoksidaan permukaan, kerana pengoksidaan boleh menjejaskan kestabilan arka dan kualiti jahitan kimpalan semasa mengimpal.

Dengan mempertimbangkan secara menyeluruh komposisi logam asas, persekitaran aplikasi, dan keperluan prestasi khusus, dan dengan mengikuti panduan ini, anda akan dapat memilih yang terbaik dengan yakin. kimpalan aluminium wire untuk projek anda, meletakkan asas yang kukuh untuk kerja kimpalan anda.

Ringkasan

Kami telah meneroka secara menyeluruh elemen teras kimpalan aluminium , daripada pemilihan kimpalan aluminium wire kepada teknik kimpalan khusus, dan menangani cabaran plat aluminium nipis . Setiap aspek adalah sangat penting. Memahami dan menggunakan pengetahuan ini dengan betul adalah kunci untuk menjadi seorang yang mahir kimpalan aluminium tukang.

Pengambilan Utama

  • Model Kawat Kimpalan Aluminium

    Kami telah menyelidiki dua yang paling biasa kimpalan aluminium wire model: 4043 dan 5356. 4043, dengan kecairan yang sangat baik dan rintangan kepada retak panas, adalah pilihan untuk kimpalan am. 5356, sebaliknya, dengan kekuatan tinggi dan rintangan kakisan yang unggul, sesuai untuk aplikasi dengan keperluan prestasi jahitan kimpalan yang menuntut. Teras memilih kimpalan aluminium wire adalah untuk memadankan logam asas dan secara menyeluruh mempertimbangkan kekuatan, rintangan kakisan, dan rupa.

  • Kaedah Kimpalan

    Kimpalan MIG, dengan kecekapan tinggi dan kemudahan penggunaannya, sesuai untuk pengeluaran besar-besaran dan mengimpal plat yang lebih tebal. Kimpalan TIG, dengan kawalan haba yang tepat dan penampilan jahitan kimpalan yang sempurna, adalah pilihan pertama untuk ketepatan kimpalan aluminium and kimpalan plat nipis . Menguasai teknik pistol tekan dalam kimpalan MIG dan melaraskan keseimbangan AC dan kekerapan dalam kimpalan TIG adalah kunci untuk meningkatkan kualiti kimpalan.

  • Cabaran Kimpalan Plat Nipis

    Kimpalan plat aluminium nipis adalah aspek yang sukar kimpalan aluminium . Kami membincangkan masalah biasa seperti terbakar, ubah bentuk dan jahitan kimpalan runtuh. Cabaran ini boleh diatasi dengan berkesan dengan memilih yang betul kimpalan aluminium wire (seperti 4043), mengoptimumkan parameter kimpalan TIG (arus rendah, frekuensi tinggi), dan menggunakan teknik seperti kimpalan jelujur.

Perbandingan Isu Teras

Isu Teras Kimpalan MIG Kimpalan TIG
Aplikasi Utama Pengeluaran perindustrian, plat tebal, kimpalan panjang Kimpalan ketepatan, plat nipis, kimpalan berkualiti tinggi
Input Haba Lebih tinggi, prone to deformation Boleh dikawal dengan tepat, ubah bentuk minimum
Suapan Kawat Method Suapan wayar automatik Suapan wayar manual
Penampilan Jahitan Kimpalan Corak berskala ikan yang lebih luas adalah kurang jelas Corak berskala ikan yang sempit dan estetik adalah jelas

Tinjauan

Menguasai aplikasi kimpalan aluminium wire bukan hanya tentang pengetahuan teori; ia memerlukan latihan yang meluas. Setiap kimpalan yang berjaya adalah hasil gabungan teori dan amalan yang sempurna. Kami menggalakkan anda untuk menggunakan panduan dalam artikel ini, sentiasa mencuba dan menyesuaikan untuk mencari parameter dan teknik kimpalan terbaik untuk projek anda. Dengan pengalaman terkumpul, anda akan dapat mengendalikan pelbagai dengan yakin kimpalan aluminium cabaran dan mencipta kerja berkualiti tinggi.


Kawat Kimpalan Aluminium Soalan Lazim (FAQ)

1. Bagaimana untuk memilih yang betul kimpalan aluminium wire untuk berbeza aloi aluminiums ?

Memilih yang betul kimpalan aluminium wire adalah penting untuk memastikan kualiti kimpalan. Secara amnya, anda harus mengikut prinsip "padanan komposisi", di mana komposisi wayar adalah serupa dengan logam asas. aloi aluminium . Sebagai contoh, apabila mengimpal siri 5xxx aloi aluminiums kaya dengan magnesium, anda biasanya akan memilih 5356 kimpalan aluminium wire untuk memastikan kekuatan kimpalan dan rintangan kakisan sepadan dengan logam asas. Untuk siri 6xxx aloi aluminiums , anda boleh pilih 4043 kimpalan aluminium wire , kerana kandungan silikonnya membantu mengelakkan keretakan panas.

Bahan kimpalan Hangzhou Kunli Co., Ltd. terletak di zon perindustrian Bandar Puyang, Daerah Xiaoshan, Hangzhou, Wilayah Zhejiang. Ia adalah perusahaan teknologi tinggi yang mengkhusus dalam penyelidikan, pembangunan dan pembuatan dawai kimpalan aloi Aluminium berprestasi tinggi dan dawai aloi Aluminium. Syarikat itu mempunyai lebih daripada 20 tahun pengalaman pengeluaran dawai aloi aluminium, dengan peralatan pembuatan dawai kimpalan aloi aluminium termaju antarabangsa, peralatan ujian lengkap, proses pengeluaran yang stabil dan sistem kawalan kualiti yang ketat. Kawat kimpalan aloi aluminium berprestasi tinggi yang dihasilkan oleh syarikat telah berjaya melepasi beberapa pensijilan berwibawa antarabangsa, seperti DB, CE, ABS, DNV, CCS, dll.,. Kami mempunyai lebih daripada 200MT kapasiti pengeluaran sebulan dan 50% telah dieksport ke lebih 30 negara seperti Amerika Syarikat, Mexico, Asia Tenggara, Jepun, Korea, Australia, New zealand dan lain-lain. Pada masa yang sama, ia mempunyai kerjasama rapat dengan Institut Penyelidikan Logam Bukan Feri Beijing, Central South University, Institut Penyelidikan Kabel Shanghai dan institut penyelidikan lain. memecahkan status quo penggunaan jangka panjang bahan kimpalan aloi aluminium domestik berprestasi tinggi yang diimport dari luar negara, dan syarikat itu telah menjadi pembekal berkelayakan China CRRC, Maersk dan perusahaan wakil lain dalam bidang yang berbeza, berjaya menggantikan produk yang diimport dan membekalkan dalam kuantiti yang banyak.

2. Apakah perbezaan antara kimpalan MIG dan TIG? Bagaimana saya harus memilih?

MIG (Kimpalan Arka Logam Gas) dan TIG (Kimpalan Arka Tungsten Gas) adalah dua perkara biasa kimpalan aluminium kaedah, masing-masing mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri.

  • Kimpalan MIG : Kecekapan tinggi dan penyusuan wayar automatik, sesuai untuk pengeluaran besar-besaran dan mengimpal plat yang lebih tebal. Kimpalan terbentuk dengan cepat, menjadikannya pilihan arus perdana dalam pengeluaran perindustrian.
  • Kimpalan TIG : Menawarkan kawalan haba yang tepat, menghasilkan kimpalan estetik dan berkualiti tinggi. Ia sesuai untuk mengimpal plat aluminium nipis , komponen ketepatan dan projek dengan keperluan penampilan yang tinggi.

Bahan kimpalan Hangzhou Kunli Co., Ltd. menghasilkan prestasi tinggi aloi aluminium welding wire yang memenuhi keperluan kedua-dua kimpalan MIG dan TIG. Produk syarikat telah melepasi banyak pensijilan berwibawa antarabangsa, termasuk DB, CE, ABS dan DNV, memastikan kualiti yang stabil dan boleh dipercayai. Ini memberikan jaminan bahan pepejal untuk pelbagai projek kimpalan anda.

3. Bagaimanakah kualiti kimpalan aluminium wire dijamin?

Kualiti kimpalan aluminium wire secara langsung mempengaruhi hasil kimpalan dan kebolehpercayaan produk. Berkualiti tinggi kimpalan aluminium wire harus mempunyai komposisi kimia yang stabil, prestasi pemakanan yang sangat baik, dan permukaan yang bersih untuk memastikan arka yang stabil, pembentukan kimpalan yang baik, dan bebas daripada kecacatan.

Bahan kimpalan Hangzhou Kunli Co., Ltd. mempunyai sistem kawalan kualiti yang komprehensif, dengan pengawasan yang ketat pada setiap peringkat daripada bahan mentah kepada produk siap. Prestasi tinggi syarikat aloi aluminium welding wire telah berjaya melepasi satu siri pensijilan berwibawa antarabangsa, termasuk DB, CE, ABS dan DNV, dan telah dieksport ke lebih 30 negara, termasuk Amerika Syarikat, Mexico, Jepun dan Australia. Kualiti produknya telah diiktiraf secara meluas oleh pelanggan di seluruh dunia. Produk syarikat telah berjaya menggantikan bahan yang diimport dan telah menjadi pembekal yang layak untuk syarikat perwakilan seperti China CRRC dan Maersk, menunjukkan sepenuhnya kualiti dan kebolehpercayaan mereka yang cemerlang.

Perlukan bantuan? Kami adalah Di sini untuk Membantu Anda!

Sebut Harga PERCUMA