Mengapa kita memerlukan wayar kimpalan aluminium

Saya pasti anda tahu bahawa aluminium berbeza daripada keluli, kerana ia lebih ringan, lembut dan lebih mulur. Tetapi adakah anda tahu bahawa sebenarnya terdapat tiga jenis pengimpal aluminium? Yang pertama ialah jenis pengimpal yang paling biasa yang menggunakan elektrod E7018 (seperti pengimpal keluli lembut). Jenis kedua menggunakan elektrod ER70S-10 (E7015) pada amperage tinggi kerana ia membenarkan arus tinggi tanpa masalah meledingkan kerana bahan terasnya yang lebih cecair. Dan jenis ketiga menggunakan gas helium dan bukannya argon kerana ia lebih murah dan lebih mudah dikendalikan memandangkan helium tidak mempunyai bau atau rasa seperti argon yang menjadikannya lebih selamat untuk mengimpal di dalam rumah di mana percikan api mungkin menyalakan asap daripada pencair cat atau cecair mudah terbakar lain. .

Pengimpal aluminium, seperti keluli kimpalan dan keluli tahan karat, perlu tahu tentangnya dawai kimpalan aluminium .

Aluminium adalah bahan yang bagus untuk kimpalan. Ia mudah dikimpal dan memerlukan kurang kemahiran daripada logam lain; walau bagaimanapun, ia juga mempunyai cabaran tersendiri berkenaan dengan teknik kimpalan dan pemilihan bahan. Jenis dawai aluminium yang paling biasa digunakan untuk aplikasi MIG (Metal Inert Gas) atau TIG (Tungsten Inert Gas) dipanggil ER70S-6 yang mempunyai kekuatan tegangan 70 ksi (483 MPa). Ini bermakna bahan tersebut akan pecah jika diregangkan sehingga mencapai beban bersamaan 473 kali ganda beratnya sendiri!

Aluminium adalah konduktor haba yang baik, yang bermaksud ia boleh memindahkan tenaganya dengan mudah. Ini membantu pengimpal aluminium mencairkan bahannya lebih cepat daripada logam lain seperti keluli dan keluli tahan karat.

Satu lagi sebab mengapa kita memerlukan dawai kimpalan aluminium adalah kerana aluminium mempunyai takat lebur yang lebih rendah daripada keluli dan keluli tahan karat. Takat lebur unsur merujuk kepada suhu di mana ia berubah daripada bentuk pepejal kepada bentuk cecair (atau sebaliknya). Contohnya: Takat lebur aluminium ialah 1,221 darjah Celsius (2,300 darjah Fahrenheit), manakala takat lebur keluli tahan karat terletak antara 1,473 - 2,650 darjah Fahrenheit bergantung pada komposisi; oleh itu ini memudahkan kami kerana kami tidak memerlukan sebarang alatan atau peralatan tambahan semasa bekerja dengannya kerana ia sudah dalam bentuk cecair jadi apa yang anda perlu lakukan sekarang ialah tuangkannya ke atas sebarang permukaan yang perlu diperbaiki atau dibaiki!

Kimpalan aluminium memerlukan satu set pertimbangan yang berbeza daripada kimpalan keluli dan keluli tahan karat. Bidang yang paling penting untuk dipertimbangkan ialah jenis sambungan yang akan anda buat, jenis elektrod yang akan anda gunakan dan jenis gas pelindung yang diperlukan untuk projek anda.

Perkara pertama yang perlu diingat semasa mengimpal aluminium ialah ia tidak sekuat logam lain. Perkara kedua ialah ia cenderung untuk mengoksida dengan cepat apabila terdedah kepada udara atau air--dan itu boleh menyebabkan masalah kakisan jika tidak disediakan dengan betul terlebih dahulu (atau dibersihkan selepas itu). Ia juga penting untuk tidak menggunakan terlalu banyak haba kerana ini boleh menyebabkan meledingkan dalam produk siap anda; jika ini berlaku selepas memateri dua keping bersama-sama maka ia tidak akan sesuai bersama dengan betul lagi!

Bidang yang paling penting untuk dipertimbangkan ialah jenis sambungan yang akan anda buat, jenis elektrod yang akan anda gunakan dan jenis gas pelindung yang diperlukan untuk projek anda.

Apabila memilih wayar kimpalan, perlu diingat bahawa tidak semestinya perlu menggunakan aloi aluminium dengan takat lebur yang tinggi jika anda baru belajar cara mengimpal. Malah, menggunakan wayar aloi rendah (lebih mudah) sebenarnya boleh membantu meningkatkan teknik anda kerana ia cair pada suhu yang lebih rendah daripada wayar aloi yang lebih tinggi, jadi ia lebih mudah dikawal apabila menggunakan bahan pengisi semasa mengimpal.

jenis sendi yang anda buat bergantung pada ketebalan logam anda dan berapa banyak haba yang boleh ditahan sebelum menjadi terlalu lembut atau rapuh. Contohnya, jika anda menyapu manik atau fillet kecil pada tahap amperage yang agak rendah maka elektrod ER (E7018) atau E6010 akan berfungsi dengan baik dengan kedua-dua gas argon atau helium. Jika anda mengimpal bahan yang lebih tebal dalam jahitan atau sambungan dengan banyak lapisan maka anda ingin menggunakan elektrod E7018 dengan gas helium. Jika anda mengimpal sesuatu yang besar seperti bingkai treler atau papan tanda besar maka elektrod ER70S-10 (E7015) adalah sesuai kerana ia membenarkan arus yang lebih tinggi tanpa meningkatkan masalah lengkok disebabkan bahan terasnya yang lebih cair.

Gas pelindung yang digunakan akan bergantung pada jenis aloi aluminium yang anda gunakan, berapa tebal logam yang dikimpal, dan sama ada terdapat sebarang bahan lain selain aluminium tulen seperti zarah silikon karbida yang boleh menyebabkan kilat terbakar apabila dipanaskan. terlalu cepat semasa operasi mengimpal jadi memerlukan langkah berjaga-jaga tambahan semasa peringkat prapemanasan sebelum memulakan serangan arka sebenar terhadap permukaan logam terdedah itu sendiri.

Kami harap anda telah belajar banyak tentang sebab kami memerlukan wayar kimpalan aluminium. Kami juga berharap artikel ini telah memberi anda beberapa idea tentang cara menggunakannya dalam projek anda sendiri. Sama ada anda menggunakan kepingan nipis atau plat tebal, terdapat elektrod untuk setiap kerja!