Bagaimana untuk mengimbangi keperluan kekuatan dan kekerasan apabila memilih Wayar Aloi Aluminium untuk mengimpal bahagian aloi aluminium?

Dalam bidang aeroangkasa, bahagian aloi aluminium mempunyai keperluan yang ketat untuk kekuatan dan kekerasan. Apabila memilih Kawat Aloi Aluminium untuk mengimpal bahagian aloi aluminium, bagaimana untuk mengimbangi keperluan kekuatan dan kekerasan untuk memenuhi piawaian prestasi dan keselamatan pesawat?

Dalam bidang aeroangkasa, bahagian aloi aluminium mempunyai keperluan yang sangat ketat untuk kekuatan dan kekerasan. Ini kerana sifat-sifat ini berkaitan secara langsung dengan keselamatan dan kebolehpercayaan pesawat. Apabila memilih Wayar Aloi Aluminium untuk mengimpal bahagian aloi aluminium, untuk mengimbangi keperluan kekuatan dan kekerasan untuk memenuhi piawaian prestasi dan keselamatan pesawat, langkah dan pertimbangan berikut boleh diikuti:

Memahami jenis dan sifat aloi aluminium:
Siri aloi aluminium yang berbeza mempunyai ciri kekuatan dan kekerasan yang berbeza. Sebagai contoh, aloi aluminium siri 7xxx mengandungi zink, mempunyai kekuatan tinggi dan rintangan keletihan, dan kekerasan biasanya antara 80-120HB. Manakala aloi aluminium siri 6xxx mengandungi magnesium dan silikon, mempunyai kebolehmesinan dan kekuatan yang baik, dan kekerasan biasanya antara 60-110HB.
Mengikut keperluan khusus dan keperluan reka bentuk pesawat, pilih jenis aloi aluminium yang sesuai untuk memenuhi kekuatan dan kekerasan yang diperlukan.

Pilih bahan kimpalan yang sepadan:
Pilih dawai aloi aluminium yang sepadan dengan komposisi kimia dan sifat mekanikal bahan induk. Ini membantu memastikan bahawa prestasi komponen yang dikimpal adalah setara atau sedikit bertambah baik daripada bahan induk.
Rujuk kepada piawaian aeroangkasa yang berkaitan (seperti AMS QQ-A, ASTM B221/B221M-13a, dsb.) untuk memastikan bahan kimpalan yang dipilih memenuhi piawaian prestasi dan keselamatan pesawat.

Optimumkan parameter proses kimpalan:
Parameter proses kimpalan (seperti arus kimpalan, voltan, kelajuan kimpalan, dll.) mempunyai kesan penting ke atas kekuatan dan kekerasan kimpalan. Dengan mengoptimumkan parameter ini, keseimbangan antara kekuatan dan kekerasan boleh dicapai sambil memastikan kualiti kimpalan.
Perlu diingat bahawa input haba kimpalan yang berlebihan boleh menyebabkan kawasan kimpalan menjadi lembut dan mengurangkan kekuatan dan kekerasan; manakala input haba kimpalan yang terlalu rendah boleh menyebabkan kecacatan seperti gabungan tidak lengkap atau kemasukan sanga dalam kimpalan, yang turut menjejaskan prestasi.

Pertimbangkan reka bentuk sambungan dikimpal:
Apabila mereka bentuk sambungan dikimpal, kesan faktor seperti bentuk, saiz dan kedudukan sambungan pada kekuatan dan kekerasan harus dipertimbangkan sepenuhnya. Contohnya, dengan menyusun susun atur dan bentuk sambungan secara munasabah, kepekatan tegasan kimpalan dan kepekaan retak pada sambungan boleh dikurangkan.
Bentuk sambungan kimpalan khas (seperti sendi punggung, sambungan sudut, dll.) juga boleh digunakan untuk meningkatkan kekuatan dan kekerasan sendi.

Menjalankan pemeriksaan dan penilaian kualiti kimpalan:
Selepas kimpalan selesai, kimpalan hendaklah diperiksa dan dinilai. Ini termasuk pemeriksaan visual, ujian tidak merosakkan (seperti ujian X-ray, ujian ultrasonik, dll.) dan ujian sifat mekanikal (seperti ujian tegangan, ujian kekerasan, dll.).
Melalui kaedah pemeriksaan dan penilaian ini, masalah dalam proses kimpalan dapat ditemui dan diselesaikan tepat pada masanya untuk memastikan kekuatan dan kekerasan kimpalan memenuhi piawaian prestasi dan keselamatan pesawat.

Penambahbaikan dan pengoptimuman berterusan:
Dalam aplikasi sebenar, proses dan bahan kimpalan terus diperbaiki dan dioptimumkan mengikut penggunaan pesawat dan maklum balas. Ini membantu meningkatkan prestasi dan kebolehpercayaan sambungan yang dikimpal dan memenuhi keperluan prestasi dan keselamatan yang lebih tinggi.

Apabila memilih Wayar Aloi Aluminium untuk mengimpal bahagian aloi aluminium, adalah perlu untuk mempertimbangkan secara menyeluruh faktor seperti jenis aloi aluminium, bahan kimpalan, parameter proses kimpalan, reka bentuk sambungan kimpalan, dan pemeriksaan dan penilaian kualiti kimpalan. Dengan mengoptimumkan pautan ini, keperluan kekuatan dan kekerasan boleh diseimbangkan untuk memenuhi piawaian prestasi dan keselamatan pesawat.

Kawat Kimpalan Aloi Aluminium