Berita

Rumah / Berita / Penting untuk kimpalan: Prestasi dawai kimpalan aluminium ER2319 dalam struktur berprestasi tinggi

Penting untuk kimpalan: Prestasi dawai kimpalan aluminium ER2319 dalam struktur berprestasi tinggi

Komposisi Kimia dan Analisis Prestasi ER2319 Kawat Kimpalan Aluminium

Komposisi kimia dari ER2319 Kawat kimpalan aluminium terutamanya berdasarkan aluminium, yang mengandungi bahagian tembaga tertentu (umumnya 5.8% hingga 6.8%). Nisbah ini memberikan prestasi yang sangat baik:

Kekuatan yang sangat baik: Penambahan unsur -unsur tembaga meningkatkan kekuatan sendi yang dikimpal, menjadikannya sesuai untuk aplikasi dengan tekanan yang tinggi.

Rintangan yang baik terhadap retak panas: Semasa kimpalan, ER2319 menunjukkan kecenderungan yang sangat rendah untuk retak panas, dengan ketara mengurangkan kecacatan kimpalan.

Rintangan kakisan yang sangat baik: Ia dapat mengekalkan ketahanan yang baik walaupun dalam persekitaran yang menghakis seperti lautan.

Berbanding dengan wayar kimpalan lain (seperti ER4045, ER5356):

ER2319 sesuai untuk senario yang memerlukan kekuatan tinggi dan rintangan retak, manakala ER4045 lebih sesuai untuk kimpalan kekuatan rendah.

Kawasan aplikasi biasa dalam struktur berprestasi tinggi

Aeroangkasa
Industri aeroangkasa mempunyai keperluan yang sangat menuntut untuk bahan kekuatan ringan dan tinggi. ER2319 Kawat kimpalan aluminium sering digunakan untuk mengimpal sayap aloi aluminium, kulit dan tangki bahan api.

Analisis kes: Syarikat penerbangan menggunakan dawai kimpalan ER2319 untuk mengimpal komponen bingkai pesawat, berjaya mencapai matlamat mengurangkan berat bahagian sebanyak 10% dan mengekalkan prestasi yang stabil.

Pembuatan automotif
Rintangan ringan dan impak adalah penting dalam pembuatan automotif. ER2319 Kawat kimpalan aluminium boleh mengimpal bingkai badan dan komponen casis secara berkesan, meningkatkan kekuatan dan ketahanan kawasan kimpalan.

Kelebihan: Berbanding dengan bahan tradisional, sendi yang dikimpal lebih ketat, memperluaskan hayat perkhidmatan kereta.

Pembuatan Kapal dan Kejuruteraan Marin
Rintangan kakisan tinggi ER2319 menjadikannya bahan pilihan untuk peralatan kejuruteraan marin dan kimpalan badan. Sebagai contoh, dalam kimpalan badan aloi aluminium yang digunakan dalam persekitaran air laut, ER2319 memastikan kestabilan kimpalan.

Peralatan tenaga dan perindustrian baru
ER2319 juga digunakan secara meluas dalam peralatan tenaga baru (seperti kurungan solar, peranti kuasa angin) dan pembuatan peralatan perindustrian, dan disukai untuk ketahanan dan kapasiti beban yang sangat baik.

Proses kimpalan dan kemahiran ER2319 Aluminium Welding Wire
Tetapan parameter kimpalan
Julat semasa: 100-300A (bergantung kepada ketebalan kimpalan).
Kelajuan kimpalan: Adalah disyorkan untuk mengawalnya pada 50-150mm/min untuk memastikan kedalaman penembusan dan kualiti kimpalan.
Voltan: Ia harus diselaraskan mengikut peralatan kimpalan, biasanya 18-26V.

Kemahiran kimpalan
Rawatan Preheating: Apabila plat aluminium tebal kimpalan, suhu preheating harus dikawal antara 150 ℃ dan 200 ℃ untuk mengurangkan penjanaan retak haba.
Kimpalan pelbagai lapisan: Untuk bahan kerja tebal, kimpalan berbilang lapisan dapat memastikan keseragaman dan kekuatan kimpalan.
Membersihkan bahan kerja: Sebelum kimpalan, keluarkan filem oksida dan minyak di permukaan bahan aluminium untuk memastikan kualiti kimpalan.
Masalah dan penyelesaian biasa
Porositi kimpalan: dengan tepat meningkatkan kadar aliran gas perisai (seperti argon) untuk memastikan kawasan kimpalan dilindungi sepenuhnya.
Retak panas: Laraskan kelajuan kimpalan untuk mengelakkan terlalu cepat atau terlalu lambat.

Kes Sebenar: Permohonan yang berjaya ER2319 Kimpalan Kimpalan Aluminium
Kes 1: Terobosan dalam bidang penerbangan
Sebuah syarikat penerbangan menggunakan dawai kimpalan ER2319 untuk mengimpal bahagian sayap ekor pesawat. Selepas mengoptimumkan proses kimpalan, bukan sahaja sambungan kekuatan tinggi dicapai, tetapi juga kadar keretakan keletihan bahagian dikurangkan dengan ketara.

Perbandingan Data:
Kadar retak dawai kimpalan tradisional: 12%.
Kadar retak ER2319 Kimpalan Kimpalan: 0.5%.
Kes 2: Inovasi dalam Industri Pembuatan Kapal
Loji pembinaan kapal menggunakan ER2319 untuk mengimpal bot peronda berkelajuan tinggi. Keputusan menunjukkan bahawa kehidupan kimpalan telah meningkat lebih daripada 30%, dengan berkesan mengurangkan kos penyelenggaraan.

Perlukan bantuan? Kami adalah Di sini untuk Membantu Anda!

Sebut Harga PERCUMA