Panduan Pembelian Kawat Kimpalan ER1100 Aluminium: Bagaimana Memilih Bahan Kimpalan Tinggi Untuk Meningkatkan Kecekapan Projek?

1. Memahami ciri -ciri asas Kawat kimpalan aluminium ER1100
Komposisi dan kesucian
Komponen utama dawai kimpalan aluminium ER1100 adalah aluminium tulen, dan kandungan aluminiumnya biasanya melebihi 99.5%. Kawat kimpalan aluminium yang tinggi bermakna kandungan kekotoran yang rendah. Kekotoran seperti besi, silikon dan unsur -unsur lain boleh menyebabkan kecacatan seperti liang dan kemasukan dalam kimpalan semasa kimpalan, mengurangkan kekuatan dan ketangguhan kimpalan. Sebagai contoh, kandungan besi yang terlalu tinggi akan membuat kimpalan terdedah kepada retak termal pada suhu tinggi, sementara silikon yang berlebihan akan menjejaskan ketumpatan kimpalan.
Kawat kimpalan aluminium tulen mempunyai kekonduksian elektrik dan terma yang baik, yang menjadikannya berfungsi dengan baik dalam bahagian konduktif aluminium kimpalan (seperti wayar dan kabel, perumahan peralatan elektronik, dan lain -lain). Kawat kimpalan kemelut tinggi dapat memastikan bahawa bahagian yang dikimpal mengekalkan sifat elektrik yang baik dan mengurangkan kehilangan kuasa.

Sifat fizikal
Titik lebur ER1100 aluminium kimpalan dawai agak rendah, kira -kira 660 ℃. Ini membolehkan ia mencairkan dengan cepat dan mengisi kimpalan semasa kimpalan, meningkatkan kecekapan kimpalan. Pada masa yang sama, pekali pengembangan terma adalah besar, jadi perlu untuk mengawal input haba semasa kimpalan untuk mengelakkan ubah bentuk kimpalan yang disebabkan oleh pengembangan haba.
Ketumpatannya agak rendah, kira -kira 2.7g/cm³, yang menjadikan wayar makan lebih lancar semasa kimpalan, mengurangkan rintangan pemakanan dawai, dan kondusif untuk operasi kimpalan automatik.

2. Mata Utama untuk Memilih Kawat Kimpalan Aluminium ER1100 Tinggi
Kajian Kelayakan Pembekal
Adalah penting untuk memilih pembekal dengan reputasi yang baik dan kelayakan profesional. Semak sama ada pembekal telah meluluskan pensijilan sistem pengurusan kualiti yang relevan, seperti ISO 9001. Pensijilan ini menunjukkan bahawa pembekal mempunyai proses kawalan kualiti yang ketat semasa proses pengeluaran.
Memahami sejarah pengeluaran dan reputasi pasaran pembekal. Maklumat boleh didapati melalui carian dalam talian, forum industri, dan meminta rakan sebaya. Sebagai contoh, pembekal yang telah lama memberi tumpuan kepada pengeluaran bahan kimpalan aloi aluminium dan mempunyai reputasi yang baik dalam industri menghasilkan wayar kimpalan aluminium ER1100 yang tinggi dengan kualiti yang lebih dipercayai.
Kajian Laporan Ujian Produk
Memerlukan pembekal untuk menyediakan laporan ujian produk terperinci. Laporan ini harus memasukkan analisis komposisi kimia dawai kimpalan aluminium, yang memberi tumpuan kepada kesucian aluminium dan kandungan unsur -unsur kekotoran. Sebagai contoh, untuk dawai kimpalan aluminium ER1100, kandungan aluminium harus hampir 99.5%, kandungan besi harus kurang dari 0.2%, kandungan silikon harus kurang dari 0.2%, dan sebagainya.
Laporan ujian juga harus termasuk hasil ujian harta fizikal, seperti titik lebur, kekuatan tegangan, pemanjangan, dan lain-lain. Laporan yang dikeluarkan oleh agensi pengujian formal lebih berwibawa dan boleh digunakan sebagai asas penting untuk memilih dawai kimpalan kemelut tinggi.

Pemeriksaan Penampilan dan Saiz
Kawat kimpalan aluminium ER1100 yang berkualiti tinggi harus mempunyai penampilan yang lancar, tiada skala oksida, tiada kesan minyak dan kekotoran. Skala oksida akan menjejaskan kekonduksian dan prestasi kimpalan dawai kimpalan, dan kesan minyak dan kekotoran boleh menghasilkan gas berbahaya semasa kimpalan, mengakibatkan kecacatan kimpalan.
Saiz dawai kimpalan harus memenuhi keperluan standard, dan toleransi diameter harus berada dalam julat yang dibenarkan. Sebagai contoh, untuk wayar kimpalan dengan diameter 1.2mm, toleransi diameter secara amnya dikawal dalam ± 0.02mm. Saiz wayar kimpalan yang tidak konsisten akan menjejaskan kestabilan penyusuan dawai, yang seterusnya mempengaruhi kualiti kimpalan.

3. Peranan Kawat Kimpalan Aluminium ER1100 Tinggi dalam Meningkatkan Kecekapan Projek
Kualiti kimpalan yang lebih baik
Kawat kimpalan aluminium ER1100 yang tinggi dapat mengurangkan kejadian kecacatan kimpalan. Oleh kerana kandungan kekotoran yang rendah, kadar keliangan dan kemasukan kimpalan dikurangkan, dan ketumpatan kimpalan lebih baik. Ini menjadikan bahagian-bahagian yang dikimpal lebih kuat dan lebih tahan kakisan, mengurangkan kerja semula dan kerja pembaikan yang disebabkan oleh kecacatan kimpalan, dengan itu meningkatkan kecekapan keseluruhan projek.
Kualiti penampilan kimpalan juga lebih baik, dengan permukaan halus dan pencetakan seragam. Dalam sesetengah projek yang memerlukan penampilan kimpalan, seperti kimpalan badan kereta, kimpalan bahagian aeroangkasa, dan lain -lain, penampilan kimpalan yang baik dapat mengurangkan prosedur pengisaran dan pemprosesan berikutnya, menjimatkan masa dan kos.

Kecekapan kimpalan yang lebih baik
Kawat kimpalan kemelut tinggi mempunyai prestasi lebur yang lebih baik semasa kimpalan dan lebih cepat mengisi kelajuan logam. Oleh kerana komposisi kimia yang stabil, pelbagai pelarasan parameter kimpalan lebih luas, lebih mudah untuk mencari parameter proses kimpalan yang sesuai, dan mengurangkan masa pelarasan downtime semasa kimpalan.
Oleh kerana sedikit kekotoran, jumlah asap dan gas berbahaya yang dihasilkan semasa kimpalan juga kecil. Ini bukan sahaja memberi manfaat kepada kesihatan pengimpal, tetapi juga dapat mengurangkan kegagalan peralatan kimpalan yang disebabkan oleh asap yang berlebihan, memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan, dan secara tidak langsung meningkatkan kecekapan projek.

4. Penyimpanan dan Gunakan Langkah berjaga-jaga untuk Kawat Kimpalan Aluminium ER1100 Tinggi
Keadaan simpanan
Kawat kimpalan aluminium ER1100 yang tinggi harus disimpan dalam persekitaran yang kering, bersih, berventilasi untuk mengelakkan kelembapan dan pencemaran. Kawat kimpalan basah mudah untuk mengoksida, dan filem oksida akan terbentuk di permukaan, yang mempengaruhi prestasi kimpalan. Suhu penyimpanan yang disyorkan adalah antara 5-30 ℃, dan kelembapan relatif tidak melebihi 60%.
Kawat kimpalan harus disimpan dari bahan kimia dan gas yang menghakis untuk mencegah kakisan dawai kimpalan. Sebagai contoh, dawai kimpalan tidak dapat disimpan dengan bahan kimia seperti asid dan alkali.

Pemeriksaan pra-guna
Sebelum digunakan, dawai kimpalan perlu diperiksa secara visual untuk memastikan bahawa permukaan dawai kimpalan tidak rosak atau teroksida. Sekiranya tanda pengoksidaan yang jelas terdapat di permukaan dawai kimpalan, pembersihan yang sesuai harus dilakukan, seperti perlahan-lahan mengisar lapisan oksida dengan kertas pasir halus, tetapi berhati-hati untuk tidak mengisar untuk mengelakkan merosakkan matriks dawai kimpalan.
Semak sama ada pembungkusan dawai kimpalan adalah utuh. Pembungkusan yang rosak boleh menyebabkan dawai kimpalan menjadi lembap atau tercemar. Sekiranya pembungkusan rosak teruk, wayar kimpalan perlu dikeringkan lagi atau diganti.