Aluminium secara semula jadi membentuk lapisan oksida nipis pada permukaannya apabila terdedah kepada udara. Lapisan ini, walaupun melindungi daripada kakisan, boleh menimbulkan cabaran semasa mengimpal. Jika tidak ditangani dengan betul, ia boleh menyebabkan kualiti kimpalan yang lemah, termasuk sendi yang lemah dan peningkatan kerentanan kepada kecacatan.
Keliangan merujuk kepada kehadiran lubang kecil atau lompang dalam kimpalan, yang boleh menjejaskan kekuatan dan penampilannya. Dalam kimpalan aluminium, keliangan selalunya disebabkan oleh gas terperangkap, seperti hidrogen, yang boleh berpunca daripada lembapan atau bahan cemar pada bahan kerja atau bahan pengisi.
Kelembapan dan bahan cemar adalah penyumbang utama kepada keliangan dalam kimpalan aluminium. Lapisan aluminium oksida boleh menyerap lembapan, yang, apabila terdedah kepada haba kimpalan, terurai untuk membebaskan gas hidrogen. Gas ini terperangkap dalam kolam kimpalan, membentuk keliangan.
Parameter kimpalan yang salah, seperti arus kimpalan yang rendah atau aliran gas pelindung yang tidak betul, boleh menyebabkan pergolakan dalam kolam kimpalan. Pergolakan ini boleh menyebabkan terperangkap gas, mengakibatkan keliangan. Selain itu, menggunakan bahan pengisi yang salah boleh memasukkan bahan cemar ke dalam kimpalan.
Pembersihan menyeluruh bahan kerja dan bahan pengisi adalah penting untuk mengelakkan kecacatan. Ini termasuk menanggalkan lapisan oksida dan sebarang bahan cemar yang boleh memasukkan lembapan atau kekotoran lain ke dalam kimpalan.
Melaraskan parameter kimpalan dengan betul boleh membantu meminimumkan kecacatan. Ini termasuk menetapkan arus kimpalan, voltan dan kelajuan perjalanan yang betul, serta memastikan liputan gas pelindung yang mencukupi.
Memilih bahan pengisi yang sesuai adalah penting untuk mencapai kimpalan berkualiti tinggi. Pilihan bergantung pada bahan asas dan sifat kimpalan yang dikehendaki.
Untuk mengelakkan keliangan, pastikan pembersihan menyeluruh bahan kerja dan bahan pengisi untuk menghilangkan bahan cemar dan lembapan. Selain itu, kekalkan parameter kimpalan yang betul dan gunakan gas pelindung yang sesuai untuk melindungi kolam kimpalan daripada pencemaran atmosfera.
Lapisan oksida boleh dikeluarkan menggunakan berus dawai keluli tahan karat yang bersih. Adalah penting untuk membersihkan permukaan sejurus sebelum mengimpal untuk mengelakkan pembentukan semula lapisan oksida.
Kelembapan boleh diserap oleh lapisan aluminium oksida. Apabila terdedah kepada haba kimpalan, lembapan ini terurai untuk membebaskan gas hidrogen, yang boleh terperangkap dalam kolam kimpalan, membentuk keliangan.
Tidak, aloi aluminium yang berbeza memerlukan bahan pengisi khusus untuk mencapai sifat kimpalan yang optimum. Adalah penting untuk memilih wayar kimpalan yang sesuai berdasarkan bahan asas dan ciri-ciri kimpalan yang dikehendaki.
Laraskan parameter kimpalan seperti arus, voltan dan kelajuan perjalanan agar sesuai dengan ketebalan dan jenis bahan. Aliran gas pelindung yang betul juga penting untuk melindungi kolam kimpalan daripada pencemaran atmosfera.
Lihat Lagi
Lihat Lagi
Lihat Lagi
Lihat Lagi
Lihat Lagi
Lihat Lagi
Lihat Lagi
Lihat Lagi
Lihat Lagi
Lihat Lagi
Lihat Lagi
Lihat Lagi