Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. terletak di zon perindustrian Bandar Puyang, Daerah Xiaoshan, Hangzhou, Wilayah Zhejiang. Kami adalah syarikat berteknologi tinggi khusus untuk penyelidikan, pembangunan dan pembuatan dawai kimpalan aloi aluminium berprestasi tinggi dan dawai aloi aluminium.
Dengan lebih 20 tahun pengalaman dalam pengeluaran wayar aluminium, syarikat kami dilengkapi dengan barisan pembuatan termaju antarabangsa, peralatan ujian komprehensif, proses pengeluaran yang stabil, dan sistem kawalan kualiti yang ketat untuk memastikan prestasi produk yang konsisten dan boleh dipercayai.
Baru-baru ini, Kawat Aluminium TIG kami telah mendapat populariti yang kukuh di pasaran domestik dan antarabangsa, terima kasih kepada prestasi kimpalan yang sangat baik, penampilan bersih dan kualiti yang stabil.
Apakah Wayar Aluminium TIG?
Kawat aluminium TIG ialah sejenis logam pengisi yang digunakan dalam kimpalan Tungsten Inert Gas (TIG), yang direka khusus untuk mengimpal aluminium dan aloinya. Ia memainkan peranan penting dalam menghasilkan kimpalan yang bersih dan berkekuatan tinggi dengan rintangan kakisan yang sangat baik. Tidak seperti kimpalan keluli, kimpalan TIG aluminium memerlukan kawalan haba yang tepat dan wayar pengisi yang serasi untuk mengelakkan kecacatan seperti keliangan atau retak. Kawat TIG aluminium biasanya digunakan dalam industri seperti automotif, aeroangkasa, pembinaan, dan kejuruteraan marin, di mana kimpalan ringan dan tahan lama adalah kritikal.
Apakah Wayar Aluminium TIG Diperbuat Daripada?
Kawat TIG aluminium biasanya dibuat daripada aloi aluminium yang ditapis, dipilih berdasarkan bahan asas dan sifat kimpalan yang dikehendaki. Gred yang paling biasa termasuk:
ER4043 – Aloi aluminium-silikon (biasanya 5% silikon) yang terkenal dengan ciri aliran yang baik, keretakan minimum dan kemasan kimpalan yang licin. Sesuai untuk mengimpal aloi siri 6xxx.
ER5356 – Aloi aluminium-magnesium yang menawarkan kekuatan yang lebih tinggi dan rintangan kakisan yang lebih baik, sering digunakan dalam aplikasi struktur, marin dan pengangkutan.
ER5183, ER5554, ER1100 dan gred lain – Digunakan untuk aplikasi yang lebih khusus berdasarkan keperluan mekanikal atau kimia.
Cara Memilih Wayar Aluminium TIG yang Tepat untuk Projek Anda
Memilih wayar TIG aluminium yang betul bergantung pada beberapa faktor utama, termasuk bahan asas, keadaan kimpalan, keperluan mekanikal, dan aplikasi akhir. Memilih aloi yang betul memastikan kimpalan yang kuat dan tahan lama dan meminimumkan risiko keretakan, keliangan atau perubahan warna.
Berikut adalah beberapa pertimbangan utama:
Keserasian Aloi Asas
Padankan aloi wayar dengan bahan yang dikimpal. Contohnya, ER4043 sesuai untuk mengimpal aluminium siri 6xxx (seperti 6061), manakala ER5356 disyorkan untuk siri 5xxx atau aplikasi yang memerlukan kekuatan dan rintangan kakisan yang lebih tinggi.
Keperluan Kekuatan Kimpalan dan Kemuluran
ER5356 umumnya menawarkan kimpalan yang lebih kuat dengan kemuluran yang lebih baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi galas beban atau struktur.
Rintangan Kakisan
Untuk persekitaran marin atau luar, ER5356 sering diutamakan kerana ketahanannya yang unggul terhadap air masin dan kakisan atmosfera.
Penampilan dan Kemasan Kimpalan
ER4043 cenderung menghasilkan manik kimpalan yang lebih licin dan kurang busuk, yang boleh memberi manfaat untuk kimpalan estetik atau boleh dilihat.
Rawatan Haba Selepas Kimpalan
Sesetengah wayar pengisi lebih sesuai untuk komponen yang akan menjalani rawatan haba. Sentiasa rujuk carta keserasian aloi atau pakar kimpalan.
Bolehkah Wayar Aluminium TIG Digunakan untuk Bahan Nipis dan Tebal?
Ya, dawai TIG aluminium boleh digunakan untuk kedua-dua bahan aluminium nipis dan tebal, tetapi kuncinya terletak pada memilih diameter wayar, ampere dan teknik kimpalan yang betul.
Bahan Nipis (di bawah 3 mm / 1/8 inci):
Gunakan wayar diameter yang lebih kecil (cth., 1.0mm atau 1/16 inci) dengan ampere yang lebih rendah. Tangan yang stabil dan kawalan haba yang betul adalah penting untuk mengelakkan terbakar. ER4043 sering dipilih untuk kecairan dan aliran yang baik.
Bahan Tebal (melebihi 3 mm / 1/8 inci):
Diameter wayar yang lebih besar (cth., 1.2mm hingga 1.6mm) dengan tetapan arus yang lebih tinggi boleh digunakan. ER5356 biasanya dipilih untuk kekuatan yang lebih tinggi dan penembusan yang baik, terutamanya dalam aplikasi struktur dan galas beban.
Industri Biasa Yang Menggunakan Wayar Kimpalan TIG Aluminium
Kawat kimpalan TIG aluminium digunakan dalam pelbagai industri kerana kekuatannya, sifat ringan dan rintangan kakisan. Industri yang biasanya menggunakan dawai kimpalan TIG aluminium termasuk:
| industri | Permohonan |
|---|---|
| Aeroangkasa | Digunakan dalam pesawat, kapal angkasa, dan struktur berkaitan kerana berat dan kekuatan aluminium yang ringan. |
| Automotif | Digunakan untuk mengimpal bahagian aluminium seperti komponen enjin, bingkai dan panel badan untuk kenderaan ringan dan jimat bahan api. |
| Marin | Digunakan dalam badan kapal, saluran paip, dan struktur marin kerana rintangan kakisan aluminium. |
| Pembinaan & Kejuruteraan | Digunakan dalam membina rasuk aluminium, panel, dan penyokong dalam jambatan, bangunan, dan projek struktur. |
| Pemprosesan Makanan & Minuman | Digunakan dalam tangki makanan, paip dan mesin kerana aluminium tidak kereaktifan dan rintangan kakisan. |
| Pembuatan Elektronik | Digunakan dalam komponen elektronik seperti selongsong dan penukar haba kerana sifat pelesapan haba aluminium. |
| jalan kereta api | Digunakan untuk badan dan komponen kereta api untuk struktur ringan dan teguh dalam industri kereta api. |
Jenis-jenis Kawat Kimpalan TIG Aluminium
Kawat kimpalan TIG aluminium datang dalam pelbagai aloi, setiap satu direka untuk memenuhi keperluan aplikasi tertentu. Jenis utama dawai kimpalan TIG aluminium termasuk:
| Jenis Wayar | Komposisi | Aplikasi Biasa |
|---|---|---|
| ER4043 | Al-Si (Aluminium-Silikon) | Tujuan umum, biasanya digunakan untuk mengimpal aloi 5XXX dan 6XXX, sesuai untuk kimpalan automotif, aeroangkasa dan struktur. |
| ER5356 | Al-Mg (Aluminium-Magnesium) | Kekuatan tinggi dan rintangan kakisan, digunakan dalam kimpalan marin, automotif dan struktur. |
| ER4047 | Al-Si-Cu (Aluminium-Silikon-Tembaga) | Sesuai untuk kimpalan kecairan tinggi, digunakan dalam aplikasi yang memerlukan rintangan suhu yang lebih baik. |
| ER2319 | Al-Cu (Aluminium-Tembaga) | Digunakan untuk mengimpal aloi dirawat haba seperti siri 2XXX, biasa dalam aplikasi aeroangkasa berkekuatan tinggi. |
| ER4045 | Al-Si-Mg (Aluminium-Silikon-Magnesium) | Menyediakan rintangan haba, digunakan dalam kimpalan komponen automotif dan enjin. |
| ER5183 | Al-Mg-Si (Aluminium-Magnesium-Silikon) | Kawat berkekuatan tinggi dan tahan kakisan untuk mengimpal aloi 5XXX dan 6XXX dalam persekitaran marin. |
| ER1100 | Aluminium Tulen (Al) | Terbaik untuk mengimpal aluminium tulen dan aloi berkekuatan rendah, biasa dalam aplikasi bukan struktur yang memerlukan rintangan kakisan. |
Perbezaan Antara ER4045 dan ER5356 Aluminium TIG Wire
ER4045 dan ER5356 ialah dua wayar kimpalan TIG aluminium yang biasa digunakan, tetapi mereka mempunyai perbezaan yang berbeza dalam komposisi, sifat dan aplikasi yang ideal. Berikut ialah pecahan dua wayar kimpalan ini:
| Ciri | ER4045 | ER5356 |
|---|---|---|
| Komposisi | Al-Si (Aluminium-Silikon) | Al-Mg (Aluminium-Magnesium) |
| kekuatan | Kekuatan yang lebih rendah, sesuai untuk aplikasi yang lebih ringan | Kekuatan yang lebih tinggi, sesuai untuk aplikasi struktur |
| Rintangan Kakisan | Baik, tetapi tidak sekuat ER5356 | Cemerlang, terutamanya dalam persekitaran marin |
| Kebolehkimpalan | Kecairan yang sangat baik, mudah dikimpal | Kimpalan yang kuat, tetapi sedikit lebih mencabar untuk digunakan |
| Permohonans | Bahagian aluminium nipis, kimpalan tujuan umum | Marin, automotif, kimpalan struktur |
| Selesai | Penampilan kimpalan yang licin dan berkilat | Kemasan lebih kasar sedikit tetapi kimpalan lebih kuat |
Bolehkah saya Menggunakan Wayar Aluminium TIG pada DC atau Adakah Ia Memerlukan AC?
Apabila ia datang kepada kimpalan TIG aluminium, Arus Ulang-alik (AC) biasanya lebih diutamakan berbanding Arus Terus (DC). Ini disebabkan oleh sifat unik aluminium dan cabaran yang dihadapinya semasa proses kimpalan. Inilah sebabnya:
AC untuk Kimpalan TIG Aluminium
Penyingkiran Lapisan Oksida: Aluminium secara semula jadi membentuk lapisan oksida pada permukaannya yang boleh menghalang pelakuran yang betul semasa mengimpal. Kimpalan AC bergantian antara kitaran positif dan negatif, yang membantu memecahkan lapisan oksida. Kitaran positif (elektrod positif) membersihkan permukaan aluminium, manakala kitaran negatif (elektrod negatif) memberi tumpuan kepada input haba dan pelakuran.
Pengagihan Haba: AC menyediakan pengagihan haba yang seimbang, yang penting untuk mengimpal aluminium, kerana bahan tersebut cenderung untuk menghantar haba dengan cepat. Ini memastikan penembusan yang baik dan mengurangkan risiko terbakar, terutamanya pada bahagian aluminium nipis.
DC untuk Kimpalan TIG Aluminium
Walaupun kimpalan DC boleh digunakan untuk aluminium dalam beberapa kes (terutama dengan elektrod tertentu atau apabila bekerja pada jenis aloi aluminium yang sangat khusus), ia tidak disyorkan secara amnya. Isu utama menggunakan DC ialah ia tidak dapat membersihkan lapisan oksida pada aluminium dengan berkesan, yang membawa kepada kualiti kimpalan yang lemah dan potensi pencemaran.
Walau bagaimanapun, jika DC digunakan (khususnya DCEN - Elektrod Arus Terus Negatif), teknik ini mungkin berfungsi dalam beberapa situasi khusus, tetapi ia bukan kaedah yang paling cekap atau pilihan untuk kimpalan TIG aluminium am.
Cara Menyimpan Wayar Aluminium TIG untuk Mengelakkan Pencemaran
Penyimpanan wayar TIG aluminium yang betul adalah penting untuk memastikan kimpalan berkualiti tinggi dan untuk mengelakkan pencemaran semasa proses kimpalan. Berikut adalah beberapa garis panduan tentang cara menyimpan wayar TIG aluminium:
Lihat Lagi
Lihat Lagi
Lihat Lagi
Lihat Lagi
Lihat Lagi
Lihat Lagi
Lihat Lagi
Lihat Lagi
Lihat Lagi
Lihat Lagi
Lihat Lagi
Lihat Lagi